详情介绍
一、LYY-7F型沥青低温智能延伸仪产品简介:
LYY-7F型新标准调温调速沥青延伸度仪是河北鑫路达路桥仪器厂在原有型号基础上升级改造的符合国家标准的沥青延伸度仪,本仪器在控制系统,制冷系统上均作了改进和优化,设有循环系统并采用PID和模糊控制算法,温度稳定。水槽采用不锈钢底板并配有透明槽盖。拉伸系统采用滚珠丝杠和直线导轨,拉伸平稳。拉伸速度由进口变频器无级调速,可以高速归位。控制系统采用了双CPU设计,人机界面采用了5.7寸超大触摸液晶屏,并具有键盘,遥控,按钮等多种输入方法。可保存30组数据并可随时查询打印。
执行标准:T0605-2011适用于测定沥青延度。
LYY-7F型新标准调温调速沥青延伸度仪是河北鑫路达路桥仪器厂在原有型号基础上升级改造的符合国家标准的沥青延伸度仪,本仪器在控制系统,制冷系统上均作了改进和优化,设有循环系统并采用PID和模糊控制算法,温度稳定。水槽采用不锈钢底板并配有透明槽盖。拉伸系统采用滚珠丝杠和直线导轨,拉伸平稳。拉伸速度由进口变频器无级调速,可以高速归位。控制系统采用了双CPU设计,人机界面采用了5.7寸超大触摸液晶屏,并具有键盘,遥控,按钮等多种输入方法。可保存30组数据并可随时查询打印。
执行标准:T0605-2011适用于测定沥青延度。
二、LYY-7F型沥青低温智能延伸仪主要功能:
●键盘,按钮,线控等多输入方式。
●带实时时钟和万年历,带后备电池。
●拉伸量、试验参数,试验试件(所有型号)和拉力曲线显示
●可保存10次(30组)试验数据和曲线,并可以随时查询。
●带微型打印机,可打印试验结果。
●具有10,50mm/min的拉伸速率,也可自由设定(高级用户操作,请厂家)。
●带有循环系统,PID加模糊控制算法,控温精度精准。
●具有可设定的试件养护定时,并倒计时提醒。
●内置在线帮助系统,可以通过按键操作查看电子版的使用说明书。
●带RS232C通讯接口(所有型号用户选装功能),可以通过PC机控制仪器完成试验,采集实时试验数据。
●带实时时钟和万年历,带后备电池。
●拉伸量、试验参数,试验试件(所有型号)和拉力曲线显示
●可保存10次(30组)试验数据和曲线,并可以随时查询。
●带微型打印机,可打印试验结果。
●具有10,50mm/min的拉伸速率,也可自由设定(高级用户操作,请厂家)。
●带有循环系统,PID加模糊控制算法,控温精度精准。
●具有可设定的试件养护定时,并倒计时提醒。
●内置在线帮助系统,可以通过按键操作查看电子版的使用说明书。
●带RS232C通讯接口(所有型号用户选装功能),可以通过PC机控制仪器完成试验,采集实时试验数据。
三、LYY-7F型主要技术参数:
●拉伸长度:1.5m
●位移精度:1mm
●控温范围:0~40℃
●控温精度:±0.1℃
●拉伸速率: 10,50mm/min
●加热功率:3.5KW
●制冷功率:1.2KW
●测力范围:100Kg(分辨率0.1N)
●测力精度:0.3Kg
●线控:选装功能
●位移精度:1mm
●控温范围:0~40℃
●控温精度:±0.1℃
●拉伸速率: 10,50mm/min
●加热功率:3.5KW
●制冷功率:1.2KW
●测力范围:100Kg(分辨率0.1N)
●测力精度:0.3Kg
●线控:选装功能
四、LYY-7F型操作说明:
①输入方法:
本仪器采用了轻触式键盘加无线遥控加按钮的混合输入方式,使试验操作更为灵活和便捷。其中面板上的按钮可以在无遥控器的情况下完成试验操作。
键盘输入
辅助键盘用来完成仪器参数设置,功能选择等功能。液晶屏左侧和下侧的按键为软键,在不同的功能界面下,该键被定义成不同的功能。
按钮输入
面板的<启动>,<记忆>,<归位>键功能仅仅在试验界面下才能起作用,<急停>键在任何时候都可以停止电机运转。<归位>用于在试验完成后进行工作台快速自动归位。<手动左>和<手动右>用于实现工作台的点动移动微调。当工作台归位到限位位置时,<手动左>和<归位>键将不起作用。
遥控器输入
遥控器仅仅在试验界面下才可以起作用。操作键盘进入试验界面待机状态下,再操作遥控器即可完成试验的启动,记忆和急停。遥控器器键按下大约200毫秒后,仪器发出蜂鸣音,说明输入有效。在使用遥控器时,请关闭室内的无线通讯设备,以免对仪器造成干扰。遥控器的1号键为“启动”,2号键为“记忆”,3号和4号键均为“急停”功能。
②设置试验参数:
点击“主菜单”-“系统设置”,使用键盘的“↓”和“↑”来移动需要修改的参数。使用“减小-”和“增加+”对选择的参数进行修改。延伸速率为试验拉伸速率(在10和50毫米/分之间切换),试验温度为系统自动控温的设定温度(在-5.0℃~70.0℃之间任意设置),养护时间(在30,60,90分钟之间切换)。 虽然设置温度可以在-5.0℃~70.0℃之间任意值,但是受到环境温度限制,实际有效能达到的温度范围为0~50℃。修改完毕,按“确认”键使输入保存。当修改了试验温度参数后,只有在下次启动控温才有效。如果需要立即生效,需要按“退出”键返回桌面界面,关闭控温后再启动,设置才能生效。
③设置系统参数:
点击“主菜单”-“系统设置”,使用键盘上的左右方向键切换到到“系统设置”,操作方法同上。在系统设置界面下用户可以完成对系统功能进行控制和调整。修改完毕,按“确认”键使输入保存。
④控温参数设置:
点击“主菜单”-“系统设置”,使用键盘上的左右方向键切换到到“控温参数”, 操作方法同上。用户可以通过键盘对系统控温PID调节参数和温度修正值进行调整以达到*的控温效果,此功能仅仅提供给有经验的用户,普通用户请不要自行修改控温参数。但温度显示值与实际值不符时,用户可以通过调整温度修正值达到要求。例如:显示温度为5.2℃,实际值为5.0℃,则可将修正值调整为-0.2℃。修改完毕,按“确认”键使输入保存。
⑤时间设置:
在设置界面下点击“时间设置”,使用键盘输入12位符合要求的时间值,按“确认”键即可完成时间日期的设置。当输入错误时,按“删除”键删除字符。
⑥恢复出厂设置:
当用户不小心修改了控温参数而又丢失了说明书时,使用本功能可以将仪器内置参数恢复为出厂初值。操作如下:在时间设置界面下,输入“77520530”并按“确认”键,系统自动恢复为出厂设置。本操作将会删除用户保存的所有试验数据。
⑦数据查看:
本仪器可以保存10组共30个试件的试验结果数据和曲线图(仅C/D带测力和曲线图显示),通过液晶屏显示的按钮可以实现历史数据的查看和打印输出。当保存的数据大于10组后,zui先保存的数据将会移出,仪器始终保存zui近的10次试验结果。
⑧启动控温:
为保护仪器,仪器在开机后并不会自动启动控温,用户在往槽中加入符合液面高度要求的水或者试验液后,并在试验参数内设置了正确的试验温度后,点击键盘上的“启动控温”后,仪器开始自动控温,约20-60分钟达到所设定的温度。如果槽中不加任何液体而启动控温,电热管干烧可能会爆裂并导致火灾。
⑨启动试件养护:
在试验参数设置内可以设定养护定时的时间(30,60,90分钟三档可选),然后点击“启动养护”,则定时器开始倒计时,并在时间到达时,给用户以蜂鸣报警提示。
⑩延度试验:
进行本操作前请确认已经设定好延伸速率和试验编号。在试件养护完成并符合试验要求后,点击“延度试验”进入试验界面(对于C/D型还可以点击“曲线图”进入曲线图试验界面)。安装好试模后,按“启动”按钮或者遥控器1号键,仪器自动关闭循环泵,并以设定的速率开始进行试验,此时,按下一次“记忆”键或者遥控器的2号键,完成一组试验结果的记录,当记忆三次也就是三组试件均已经拉断后,仪器状态栏显示“试验正常结束”,则一次试验完成。3秒钟后,屏幕弹出对话框,用户选择对试验结果的处理方法后,退回原有界面。在试验过程中,用户可以随时按下“急停”按钮中止本次试验。试验结束后,按下“归位”按钮,仪器自动将工作台高速归位,在归位过程中,用户可以通过“急停”按钮随时停车。
①输入方法:
本仪器采用了轻触式键盘加无线遥控加按钮的混合输入方式,使试验操作更为灵活和便捷。其中面板上的按钮可以在无遥控器的情况下完成试验操作。
键盘输入
辅助键盘用来完成仪器参数设置,功能选择等功能。液晶屏左侧和下侧的按键为软键,在不同的功能界面下,该键被定义成不同的功能。
按钮输入
面板的<启动>,<记忆>,<归位>键功能仅仅在试验界面下才能起作用,<急停>键在任何时候都可以停止电机运转。<归位>用于在试验完成后进行工作台快速自动归位。<手动左>和<手动右>用于实现工作台的点动移动微调。当工作台归位到限位位置时,<手动左>和<归位>键将不起作用。
遥控器输入
遥控器仅仅在试验界面下才可以起作用。操作键盘进入试验界面待机状态下,再操作遥控器即可完成试验的启动,记忆和急停。遥控器器键按下大约200毫秒后,仪器发出蜂鸣音,说明输入有效。在使用遥控器时,请关闭室内的无线通讯设备,以免对仪器造成干扰。遥控器的1号键为“启动”,2号键为“记忆”,3号和4号键均为“急停”功能。
②设置试验参数:
点击“主菜单”-“系统设置”,使用键盘的“↓”和“↑”来移动需要修改的参数。使用“减小-”和“增加+”对选择的参数进行修改。延伸速率为试验拉伸速率(在10和50毫米/分之间切换),试验温度为系统自动控温的设定温度(在-5.0℃~70.0℃之间任意设置),养护时间(在30,60,90分钟之间切换)。 虽然设置温度可以在-5.0℃~70.0℃之间任意值,但是受到环境温度限制,实际有效能达到的温度范围为0~50℃。修改完毕,按“确认”键使输入保存。当修改了试验温度参数后,只有在下次启动控温才有效。如果需要立即生效,需要按“退出”键返回桌面界面,关闭控温后再启动,设置才能生效。
③设置系统参数:
点击“主菜单”-“系统设置”,使用键盘上的左右方向键切换到到“系统设置”,操作方法同上。在系统设置界面下用户可以完成对系统功能进行控制和调整。修改完毕,按“确认”键使输入保存。
④控温参数设置:
点击“主菜单”-“系统设置”,使用键盘上的左右方向键切换到到“控温参数”, 操作方法同上。用户可以通过键盘对系统控温PID调节参数和温度修正值进行调整以达到*的控温效果,此功能仅仅提供给有经验的用户,普通用户请不要自行修改控温参数。但温度显示值与实际值不符时,用户可以通过调整温度修正值达到要求。例如:显示温度为5.2℃,实际值为5.0℃,则可将修正值调整为-0.2℃。修改完毕,按“确认”键使输入保存。
⑤时间设置:
在设置界面下点击“时间设置”,使用键盘输入12位符合要求的时间值,按“确认”键即可完成时间日期的设置。当输入错误时,按“删除”键删除字符。
⑥恢复出厂设置:
当用户不小心修改了控温参数而又丢失了说明书时,使用本功能可以将仪器内置参数恢复为出厂初值。操作如下:在时间设置界面下,输入“77520530”并按“确认”键,系统自动恢复为出厂设置。本操作将会删除用户保存的所有试验数据。
⑦数据查看:
本仪器可以保存10组共30个试件的试验结果数据和曲线图(仅C/D带测力和曲线图显示),通过液晶屏显示的按钮可以实现历史数据的查看和打印输出。当保存的数据大于10组后,zui先保存的数据将会移出,仪器始终保存zui近的10次试验结果。
⑧启动控温:
为保护仪器,仪器在开机后并不会自动启动控温,用户在往槽中加入符合液面高度要求的水或者试验液后,并在试验参数内设置了正确的试验温度后,点击键盘上的“启动控温”后,仪器开始自动控温,约20-60分钟达到所设定的温度。如果槽中不加任何液体而启动控温,电热管干烧可能会爆裂并导致火灾。
⑨启动试件养护:
在试验参数设置内可以设定养护定时的时间(30,60,90分钟三档可选),然后点击“启动养护”,则定时器开始倒计时,并在时间到达时,给用户以蜂鸣报警提示。
⑩延度试验:
进行本操作前请确认已经设定好延伸速率和试验编号。在试件养护完成并符合试验要求后,点击“延度试验”进入试验界面(对于C/D型还可以点击“曲线图”进入曲线图试验界面)。安装好试模后,按“启动”按钮或者遥控器1号键,仪器自动关闭循环泵,并以设定的速率开始进行试验,此时,按下一次“记忆”键或者遥控器的2号键,完成一组试验结果的记录,当记忆三次也就是三组试件均已经拉断后,仪器状态栏显示“试验正常结束”,则一次试验完成。3秒钟后,屏幕弹出对话框,用户选择对试验结果的处理方法后,退回原有界面。在试验过程中,用户可以随时按下“急停”按钮中止本次试验。试验结束后,按下“归位”按钮,仪器自动将工作台高速归位,在归位过程中,用户可以通过“急停”按钮随时停车。
五、LYY-7F型试验方法:
①将隔离剂拌和均匀,涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面,并将试模在试模底板上装妥。
②按照国家规程中规定的方法准备试样,然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,zui后略高出试模灌模时应注意勿使气泡混入。
③设定延伸仪的试验温度,并将养护时间设定为30分钟,将水槽注水或者试验液,液面距离试模托板高度不小于35毫米,并开启控温。
④试件在室温冷却30分钟,然后将试件置于已经达到温度要求的延伸仪水槽中,启动延伸仪的养护功能。等待养护时间到,仪器蜂鸣报警后,将试件取出,用热刮刀刮出高出试模的沥青,使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端,且表面应挂的平滑。然后将试模连同底板在浸入延伸仪水槽中,设定延伸仪的养护时间为60分钟,并启动养护功能。等养护时间到达(仪器报警)即可开始进行下一步。
⑤将试模两端的空分别套在滑板及槽端固定的金属柱上,并取下侧模。
⑥启动延度试验,仪器开始以设定的恒定速率进行拉伸,肉眼观察试件拉伸情况。在试验中若发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底,则应在水中加入酒精或食盐,调整水的密度与试样相近后重新试验。
⑦试件拉断时,按下<记忆>键或者遥控器2号键,记录该试件的延度值。当三个试件均拉断并已记忆后试验正常结束。此时,屏上自动弹出对话框, 询问用户怎样处理试验结果。在正常情况下,试件延伸时应成锥尖状,拉断时实际断面接近于零。如不能得到此结果,则应在报告中注明。
①将隔离剂拌和均匀,涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面,并将试模在试模底板上装妥。
②按照国家规程中规定的方法准备试样,然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,zui后略高出试模灌模时应注意勿使气泡混入。
③设定延伸仪的试验温度,并将养护时间设定为30分钟,将水槽注水或者试验液,液面距离试模托板高度不小于35毫米,并开启控温。
④试件在室温冷却30分钟,然后将试件置于已经达到温度要求的延伸仪水槽中,启动延伸仪的养护功能。等待养护时间到,仪器蜂鸣报警后,将试件取出,用热刮刀刮出高出试模的沥青,使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端,且表面应挂的平滑。然后将试模连同底板在浸入延伸仪水槽中,设定延伸仪的养护时间为60分钟,并启动养护功能。等养护时间到达(仪器报警)即可开始进行下一步。
⑤将试模两端的空分别套在滑板及槽端固定的金属柱上,并取下侧模。
⑥启动延度试验,仪器开始以设定的恒定速率进行拉伸,肉眼观察试件拉伸情况。在试验中若发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底,则应在水中加入酒精或食盐,调整水的密度与试样相近后重新试验。
⑦试件拉断时,按下<记忆>键或者遥控器2号键,记录该试件的延度值。当三个试件均拉断并已记忆后试验正常结束。此时,屏上自动弹出对话框, 询问用户怎样处理试验结果。在正常情况下,试件延伸时应成锥尖状,拉断时实际断面接近于零。如不能得到此结果,则应在报告中注明。
六、LYY-7F型改性沥青测力试验:
对于改性沥青试验,本仪器(F型)可以进行单组试件测力试验,并完成曲线图显示和打印。进行测力试验时,需要安装测力套件,参照以下图示:
测力试验时,将C、D点的铜柱取下,安装到A、B位置。然后将测力套件安装于C点(使用螺母固定),在E、D点之间安装试模。如果安装位置不合适,使用左右点动键移动。当不进行测力试验时,将测力套件卸下,并将A、B点的铜柱安装到C、D点。
对于改性沥青试验,本仪器(F型)可以进行单组试件测力试验,并完成曲线图显示和打印。进行测力试验时,需要安装测力套件,参照以下图示:
测力试验时,将C、D点的铜柱取下,安装到A、B位置。然后将测力套件安装于C点(使用螺母固定),在E、D点之间安装试模。如果安装位置不合适,使用左右点动键移动。当不进行测力试验时,将测力套件卸下,并将A、B点的铜柱安装到C、D点。
当试验结束时,迅速连续按下<记忆>键三次,正常停止试验,此时会弹出打印保存试验界面。
七、LYY-7F型沥青低温智能延伸仪通讯接口:
本系列延伸仪所有型号提供选装的RS232通讯模块,外置通讯接口采用标准的BD9(针)连接件,使用针脚为2,3,5。使用标准的交叉串行通讯线可以直接连接仪器和PC机。注意:本机RS232通讯口不支持热插拔,请在断电状态下连接仪器。如果用户选装了带通讯接口的仪器,仪器通讯规约将连同使用说明书一同提供。
本系列延伸仪所有型号提供选装的RS232通讯模块,外置通讯接口采用标准的BD9(针)连接件,使用针脚为2,3,5。使用标准的交叉串行通讯线可以直接连接仪器和PC机。注意:本机RS232通讯口不支持热插拔,请在断电状态下连接仪器。如果用户选装了带通讯接口的仪器,仪器通讯规约将连同使用说明书一同提供。
八、LYY-7F型常见故障及其维护:
①故障:开机漏电保护器跳闸。
原因:漏电保护器检测系统对地电流,由于本仪器需要接地运行,部分仪器可能会导致漏电保护器跳闸。
解决办法:将电源跳过漏电保护器或者更换允许更大漏电流的漏电保护器。
②故障:仪器外壳轻微漏电。
原因:仪器接地不可靠。
解决办法:感性负载可能在仪器外壳形成感应电,将仪器后部接地端子使用不低于2平方的电线可靠接地。比较可靠的接地的方法是将接地线缠绕于暖气片或者直接埋入地下。将电源线零线和火线对调位置是zui简便可行的消除漏电的方法。
③故障:不能自动归位。
原因:起点限位保护开关损坏。
解决办法:打开机盖,更换在起点侧的限位开关,或者请我公司。
①故障:开机漏电保护器跳闸。
原因:漏电保护器检测系统对地电流,由于本仪器需要接地运行,部分仪器可能会导致漏电保护器跳闸。
解决办法:将电源跳过漏电保护器或者更换允许更大漏电流的漏电保护器。
②故障:仪器外壳轻微漏电。
原因:仪器接地不可靠。
解决办法:感性负载可能在仪器外壳形成感应电,将仪器后部接地端子使用不低于2平方的电线可靠接地。比较可靠的接地的方法是将接地线缠绕于暖气片或者直接埋入地下。将电源线零线和火线对调位置是zui简便可行的消除漏电的方法。
③故障:不能自动归位。
原因:起点限位保护开关损坏。
解决办法:打开机盖,更换在起点侧的限位开关,或者请我公司。
④故障:压缩机启动但不能制冷或降温速度很慢,或者压缩机不能启动。
原因:冷凝风机靠墙太近造成通风不畅;压缩机制冷剂缺乏;冷冻机油积聚使压缩机启动困难。
解决办法:需要移动仪器位置使之通风良好,请专业制冷工程人员维修或者与我公司。
⑤故障:传动轴发出异响。
解决办法:导向滑轨及传动轴润滑不良,请添加润滑油。
⑥故障:放水阀出现漏水。
解决办法:拆下阀门,缠上防水胶带重新旋紧。
⑦故障:电机不转,不能进行拉伸试验,手动功能也失效。
解决办法:变频器损坏。更换相同型号的变频器或与我公司。
⑧故障:打印机不能打印。
解决办法:可能的原因是:打印机没有联机,按下打印机的“SEL”键使打印机联机;打印机缺纸。请参看WD-A微型打印机使用说明书或者按照以下操作完成打印机装纸:按下出仓键,弹出机仓,向上翻开打印机面板,将纸轴的两端支架稍向外用力即可轻松取下纸轴,将新纸卷套在纸轴上。按下“SEL”键使打印机指示灯熄灭,再按下“LF”键使机头转动,这时用手将纸头送入正前方的机头入口,纸便会徐徐进入机头,直到纸从机头与上机壳之间的夹缝中露出1厘米为止,再按下“SEL”键,机头停止运转并重新联机。盖好打印机的前盖板,将打印纸从前盖板的出纸口中穿出,将机仓推回到仪器的面板上,并确保机仓左右两边均已锁紧。
解决办法:需要移动仪器位置使之通风良好,请专业制冷工程人员维修或者与我公司。
⑤故障:传动轴发出异响。
解决办法:导向滑轨及传动轴润滑不良,请添加润滑油。
⑥故障:放水阀出现漏水。
解决办法:拆下阀门,缠上防水胶带重新旋紧。
⑦故障:电机不转,不能进行拉伸试验,手动功能也失效。
解决办法:变频器损坏。更换相同型号的变频器或与我公司。
⑧故障:打印机不能打印。
解决办法:可能的原因是:打印机没有联机,按下打印机的“SEL”键使打印机联机;打印机缺纸。请参看WD-A微型打印机使用说明书或者按照以下操作完成打印机装纸:按下出仓键,弹出机仓,向上翻开打印机面板,将纸轴的两端支架稍向外用力即可轻松取下纸轴,将新纸卷套在纸轴上。按下“SEL”键使打印机指示灯熄灭,再按下“LF”键使机头转动,这时用手将纸头送入正前方的机头入口,纸便会徐徐进入机头,直到纸从机头与上机壳之间的夹缝中露出1厘米为止,再按下“SEL”键,机头停止运转并重新联机。盖好打印机的前盖板,将打印纸从前盖板的出纸口中穿出,将机仓推回到仪器的面板上,并确保机仓左右两边均已锁紧。
九、LYY-7F型注意事项:
1.对于F型的仪器,当做普通沥青的延伸试验时,需要拔下传感器插头,此时,屏上会提示“压力传感器开路”,属于正常的提醒,不影响试验。
2.本仪器使用时必须可靠接地。
1.对于F型的仪器,当做普通沥青的延伸试验时,需要拔下传感器插头,此时,屏上会提示“压力传感器开路”,属于正常的提醒,不影响试验。
2.本仪器使用时必须可靠接地。
十、LYY-7F型控温参数调节方法:
当仪器出现控温不准确,温度波动等情况时,请按照下述步骤进行温度修正。
(1) 检查循环水泵是否运转正常,水泵的出水管是否出现弯曲打卷等现象,水流循环不顺畅会导致温度波动。
(2) 检查压缩机是否运转正常,当压缩机停机后再次启动时是否出现电机堵转导致压缩机不能立即启动。
(3) 加热管是否工作正常。观察屏幕上显示的执行元件的图标和实际输出一否*,例如:屏上显示雪花符号,而实际压缩机没有运转,则说明制冷系统故障。
(4) 检查完毕,确保所有输出执行元件工作正常,即可通过修改控温参数获得更佳的控温效果。
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