一、DYE-2000型混凝土压力试验机的安装及调试:
1、安装
将压力试验机拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时,注意机器突出部分)为了操作方便,机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上(见图二)。机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
本调试内容仅包括操作前的准备工作,其它内容详见注意事项一节。
(1)注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板,向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油;
注油量以达到油标中部位置为宜;
注油完毕后盖上后盖板。
注意:
当环境温度为15±5℃时,用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时,用GB443-84N100机械油
(2)电气联接(见下图图三)
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
(3)启动油泵排气
将回油阀(15)打开,送油阀(16)打开。旋转电源开关,接通机器电源(红色指示灯亮)显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升到约20mm时,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。
二、DYE-2000型混凝土压力试验机的维护及故障排除:
1、压力试验机的维护:
(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧。
注油时参照三、2中有关内容。
注意:液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)
(4)长时间不使用时可用塑料罩,罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。
2、压力试验机的故障排除 :
以下故障为简单的常见故障,用户可根据情况按下述方法解决:
(1)加载不均匀
系统内有残留气体,可通过第三项中有关内容操作,并松开油缸背下部油管接头。
(2)油泵电机不工作
更换保险丝。
(3)显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
(4)显示屏显示异常
断电后,打开后盖板,检查传感器输入接插件是否可靠,若完好应检查传感器是否正常。
如果出现其它无法解决的问题时,请与本公司。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。
三、DYE-2000型混凝土压力试验机的注意事项:
本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。
1、使用时电源电压必须准确无误;
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板(7)超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下压力板及防尘罩;
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环;
(3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
6、试验机外壳必须安全接地,试验机机架后侧有接地螺钉。
7、标定由计量部门进行,用户不得随意操作。
8、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9、试验机应置于干净处,防止灰尘侵入,并在温度为10~35℃,湿度≤80%的工作环境中使用。
10、试验结束,传感器应处于脱离载荷状态, 以保护传感器。 试验中执行打印时,若是打印纸用完,换上新的打印纸,按开关SEL键,再按LF键,打印机会自动进纸。
11、请不要私自拆卸仪器。
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