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产品型号:
WE-1000B型
产品名称:
电液式万能材料试验机
产品报价:
产品特点:
WE-1000B型电液式万能材料试验机,主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料的工艺试验。因此,本试验机满足于科研机构,基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。
  WE-1000B型电液式万能材料试验机的详细资料:

WE-1000B型液压式万能材料试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值,具有加荷速度指示窗,可随时调整加荷速度。操作方便,性能稳定,安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。

 

万能材料试验机的主要技术参数:

  

 

WE-100B

WE-300B

WE-600B

WES-1000B

WE-2000B

 

zui大实验力(KN)

100

300

600

1000

2000

 

试验机的示值精度

1  级

 

拉伸夹头间zui大距离

600

650

700

700

750

 

(计活塞行程)

 

两丝杠间有效距离(mm)

340

430

470

550

640

 

扁试样夹持厚度(mm)

0-15

0-15

0-30

0-40

15-50

 

扁试样夹持的zui大宽度(mm)

58

58

90

120

120

 

圆试样夹持直径(mm)

φ6-φ22

φ10-φ32

φ13-φ40

φ10-φ60

φ20-φ70

 

上下压板间zui大距离(mm)

530

550

450

430

550

 

上下压板尺寸(mm)

φ100

φ120

204x204

205x205

220x220

 

弯曲试验时两支点间距离

30-300

30-300

30-300

30-300

50-300

 

(mm)

 

变曲试验时支滚zui大宽度

115

140

140

160

160

 

(mm)

 

弯曲试验zui大高度(mm)

90

100

100

185

205

 

工作活塞直径×行程(mm)

φ80x150

φ140x150

φ170x200

φ230x150

φ360x200

 

φ230x200

 

工作台上升速度(mm/min)

0-170

0-140

0-80

0-65

0-45

 

移动横梁升降速度(mm/min)

240

240

240

200

200

 

油泵电动机功率(KW)

0.75

0.75

1.5

1.5

1.5

 

移动横梁升降电动机功率

0.55

 

(KW)

 

液压夹头装置

 

拉伸钳口形式

开口

开口

开口

闭口
开口

开口

 

主机(不计行程)(mm)

720x560x1950

850x580x2150

890x580x2280

960x680x2280

1220x828x3000

 

1200x710x2550

 

测力计(mm)

1010x685x1490

1010x685x1490

1040x860x1720

1040x760x1720

1040x760x1720

 

净重:主机、测力计、

 

1200;450;60

1700;500;80

2250;350;100

6800;350;150

 
 

附件(Kg)

3200;350;100

 

装箱重量:主机、测力计

 

1320;580

1850;650

2400;550

7200;580

 

(含附件)(Kg)

3200;550

 

说明:WES-1000B,请在订货时注明拉伸钳口的形式

 

 

 

 
  

 

万能材料试验机的操作使用步骤:

试验结果是否正确,除要求试验机本身必须达到规定的精度外,同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识,现将本试验机使用操作方法叙述如下:

(一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。

(二)送油阀及回油阀

为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的精确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。

(三)试样的装夹

1、拉伸试验

作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。

将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。                

为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。

夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。

试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。

2、压缩试验

WES—600B、1000B球座固定于工作台面上。

试验时,试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零”键清零(注意试验过程中不准“清零”)按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。

这时必须注意:上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。

3、弯曲试验

将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。

 

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