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水泥胶砂振实台操作保养

发布时间: 2017-05-09  点击次数: 1585次

一、ZS-15型水泥胶砂振实台操作保养:

1、操作前应检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。

2、接通电源前,将程控器插头插入本机程控器插座。按下电控部分上“启动”键,电机运转,从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按“启动”键,即能重复执行。

3、确保控制器电源接入正确,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。

4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂一层薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁。

6、仪器经过一段时间使用后,若振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7、振幅检验:

①将14.7mm检验块放入“图1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。

②同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格,方可进行工作。

二、ZS-15型水泥胶砂振实台技术数据:

1、振动部分总重量:20kg±0.5kg

2、振幅(落距):15mm±0.3mm

3、振动频率:60/60秒±2

4、电动机型号:90TDY4

5、电动机转速:60/

6、电动机功率:70W

7、台盘中心至臂杆轴中心距离:800 ±1mm

三、ZS-15型水泥胶砂振实台安装步骤:

1、振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。

2、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

3、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们*接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

4、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将“图1”所示中台面抬起,凸头与定位套不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

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