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混凝土取芯机HZ-20型——说明书

发布时间: 2013-08-01  点击次数: 798次

一、HZ-20型混凝土钻孔取芯机产品简介:

HZ-20型混凝土钻孔取芯机是河北鑫路达路桥仪器厂自行研发的新一代产品,主要用作对硬化混凝土钻孔取芯,具有操作简单,移机方便,钻孔取芯准确,芯样表面光洁,且对芯样不发生意外破坏,是公路交通部门、建筑部门及相关大专院校*的设备。本机符合GB11818-89《混凝土钻孔取芯机技术要求》的标准。

 

二、HZ-20型混凝土钻孔取芯机主要用途:

1、水平面钻孔用,适用于道钉安装、路桩安装、桥梁钻孔、集成房屋桩基钻孔等,已广泛应用于交通工程公司、中铁集团、集成房屋公司等单位。

2、在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验,已广泛应用于各地检测中心。

3、安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。

4、安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

 

三、HZ-20型混凝土钻孔取芯机主要技术参数:

1、zui大钻孔取芯直径:∮200mm

2、zui大钻孔取芯深度: 550mm 650mm 700mm

3、功率: 5.5马  9马力 13马力

4、主轴转速: 800-1200/min

5、机器重量: 140kg 180kg 190kg

6、外形尺寸: 1080×780×1150mm  1200×800×1300mm

 

四、HZ-20型混凝土钻孔取芯机的操作使用:

1、使用前的准备工作

(1)加入93#无铅汽油和润滑油,加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。

(2)在立柱上加注润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否灵活可靠。

(3)准备好水源。

(4)检查各部位螺丝是否松动。

2、 安装

钻头对孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定,若打的孔径较大,钻机自身重量不能稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺栓加上压杆(如槽钢等)来固定钻机,钻机固定要牢靠,不得摇晃,否则钻孔作业无法正常进行。

3、开孔

以上作业做好后,即可开孔作业,装上钻头,起动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵位置,然后手捏气襄把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放在地面即可。油门调至zui大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧坏钻头和水封。

4、正常钻入

当开孔钻进2-3毫米深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常钻进的要诀:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看,听机器的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。

5、 终孔

到达所取深度后,即可停钻。停钻的要求是:先关机器后关水,若是深孔时,还不能立即提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。

 

五、HZ-20型混凝土钻孔取芯机的注意事项:

1、钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。

2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。

3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机。

4、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头。

 

六、HZ-20型混凝土钻孔取芯机的维护与保养:

1、取芯完成后,要把适当部位擦净、晾干、加润滑油。

2、要有专业人员负责使用保养,以保持机器的正常使用。

3、钻头装入时,应在两螺纹处加入锂基润滑脂。

4、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整。

5、 经常查看汽油、机油,以防短油造成机器损伤影响寿命,每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂。

6、 机器长时间使用或使用多次后,应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象,以防影响和耽误正常使用。

7、 如机器长时间不使用,应把机器化油器中的汽油放净,以防化油器没浸时间过长,下次不易起动。

 

七、HZ-20型混凝土钻孔取芯机的常见故障与排除:

故障

原因

排除方法

汽油机冒烟

1、机油过多2、机油进入燃烧室

1、抽出部分机油2、卸下火花塞,然后拉动起动手柄,把机油*排出,上好火花塞起动汽油机空转至正常。

汽油机没劲

1、 汽油标号不到2、 阻风门关闭

1、 换上标号汽油2、 调速器往回转动,打开阻风门。

汽油机不易起动

1、 火花塞积炭过多2、 火花塞过老3、 阻风门未关闭(天冷时)

1、 清理火花塞2、 更换新火花塞3、关闭阻风门

取芯慢

1、 钻头过钝2、 皮带老化3、 皮带松4、 转速慢

1、 更换新钻头2、 更换新标准角带3、 调整紧带螺栓4、 油门调至高速位置

 

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