a.取出数据采集器,按照要求装入4节南孚碱性电池,将机架上的插头插到采集器中。将采集器的天线网上掰,使天线与采集器显示平面垂直。将采集器放置在机架上。
b.将机架拉至测量点起点,松开suo紧栓,将机架拉出就位至测量状态,锁紧栓子。将牵引杆与机架和牵引车连接好。放下测量轮。
c.打开数据采集电源,按下切换键,切换显示当前位移值。通过2个顶丝来调节位移传感器的高低,使显示值为20±2mm。
d.清扫待测路面。
e.将主控制器天线拧在面板天线插头位置,将天线吸附在车内(或者面板上)某处,尽可能确保天线出在较高且空旷位置。
f.将主控制器的电压器插头插入汽车点烟器,发动汽车(汽车发动时会拉低电压导致主控制器重启,所以务必先发动汽车,再开启主控制器电源)。
打开主控制器电源,按下“菜单"键,选择“试验参数",输入试验编号,试验时间,道路号,起始里程号,其实桩号,极限超差值,形式方向等参数。每项输入完毕后,按下“ "键保存,输入框自动移往下一个项目上。输入完毕,按下“确认保存"键,“返回"键返回至测量界面。输入错误,可以按“ "键删除。
主控制器左上显示当前位移值为20±2mm,说明测量轮已经就位。右上方显示电池电量情况。右下角显示当前状态“测量停止",则说明通讯正常,系统已经处于待机状态。
3)开始测试
牵引车挂上一档,开始怠速行驶。待行走至测量起点位置时,按下“试验"键,即开始试验。行车过程中保持车速稳定,沿着既定标线行驶,不可以急加速导致数据采样丢失。当临近测量终点,先按下“停止"键,再缓慢刹车并停止。每测量完成一个区间的数据测量,测试结果将自动保存。如果设置了自动打印,那么,还将自动打印输出结果。
4)测试结束
测试结束后,切记请关闭无线数据采集器电源,拔下插头,将采集器放入主控制箱内。如果以后长期不用,请务必取下无线数据采集器的电池,以防电池漏液。然后,将机架收起,锁紧螺栓,并收起测量轮。
注意事项:由于电池漏液导致的数据采集器故障不属于保修之列;使用碱性电池可以较好的避免电池电量耗尽而漏液。
5)数据查看和打印
按下“菜单"键,选择“数据管理",进入历史数据管理页面。该页面按照每个试验的分类显示了该组试验的信息。所有的试验信息按照先后顺序排列。相同试验编号的试验,并且存储位置连续的试验被检索到一起,存为一个试验。选择对应的试验,可以读取详细内容,或者批量打印整个试验结果。
按下“读取记录"键后,可以显示该组试验所有的试验数据。下方的曲线图为1Km内的平整度变化曲线。右下侧显示1Km内平整度的zui大值和zui小值。如果该组试验的长度不止1Km,可以通过“向前翻页"“向后翻页"键来回翻看。“简洁打印"和“详细打印"用来打印输出本组试验数据。区别在于,简洁打印仅仅输出英文字符代号,无汉字输出,可以节省纸张。详细打印为正常打印,输出为汉字,内容详细明了。
该打印机为24字符宽热敏打印机,更换纸卷时,按下打印机的“Open"键,弹开面板,按照上面图示说明更换打印纸。
6)内存管理
按下“菜单"键,选择“内存管理",可以查看到当前内存使用情况。以100m为一个测量区间,本仪器可以存储1000个测量区间的试验数据,合计为100Km。删除数据记录时,不能按照记录来删除,只能按照区域来删除。通过按键选择需要删除的存储单元区域,点击“批量删除"键,可以将所选内存删除。
7)系统设置
a.打印方式------自动打印/手动打印。当设置成自动打印后,每完成100m的测量,打印机将自动输出试验结果。当设置成手动打印时,打印机不自动打印。用户可以通过主菜单内的“打印"功能输出当前测试结果。
b.打印内容-----精简内容/详细内容。当设置成精简内容时,打印输出为英文字符,各个项目用符号代替,可以节约打印纸。当设置成详细内容时,打印输出为中文详细内容。本项目仅对试验过程中的自动或者手动打印有效,对于数据管理界面下的打印操作,本设置不起作用。
c.格式化内存------按下该键,即进入格式化内存界面。此操作可以迅速将1000个存储单元清空。用户谨慎操作。
d.触摸屏校准-----按下该键,即进入触摸屏校准界面。进入校准界面后,按照屏幕提示操作即可。值得注意的是,一旦进入触摸屏校准界面,必须正确操作并完成,否则,错误,随意的校准内容也会保存至液晶屏,下次开机后会导致触摸屏*无法使用,并可能由此引发不能再次进入校准状态。
8)位移校准
本仪器出厂之前,已经经过标准位移量块校准。但一年之后,需再次校准才能保证其测量精度。位移传感器校准时,需在无线数据采集器上校准。校准之前,请取下位移传感器,安装到一个固定支架上,保证位移传感器与支架底面垂直。将位移传感器的插头插入到数据采集器,并打开数据采集器电源。
步骤1.调节位移传感器的高度,使传感器的第3刻度线露出正好传感器外套。
步骤2.按下数据采集器的“切换"键5秒钟,进入位移校准状态。此时在位移的采样原始值和校正点“0"之间来回闪烁切换。
步骤3.按下“存储"键,将当前零点值存入。
步骤4.在位移传感器下垫起5mm的标准量块,然后按下“切换"键,将校正点切换到5mm位置。此时,液晶屏闪烁显示当前原始采样值和“05"。按下“存储"键,5mm对应点即存入。
步骤5.撤走5mm的标准量块,换成10mm的标准量块,然后按下“切换"键,将校正点切换到10mm位置,液晶屏闪烁显示当前原始采样值和“10"。按下“存储"键,0mm对应点即存入。
步骤6.重复上述步骤,直至将15mm,20mm,25mm,30mm,35mm,40mm各点的校正值都存入。
步骤7.关闭仪器电源,重新开机。轻按“切换"键,此时液晶屏显示当前瞬时位移值,即可对位移值进行检测,是否达到标准要求。
当出现操作错误时,可以重复上述步骤,错误的数据会被覆盖改写。