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如何使用操作电液式材料试验机

发布时间: 2015-11-06  点击次数: 756次

电液式材料试验机主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料的工艺试验。因此,本试验机满足于科研机构,基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。

本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值,具有加荷速度指示窗,可随时调整加荷速度。操作方便,性能稳定,安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。

试验机使用操作方法叙述如下:

(一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。

(二)送油阀及回油阀

为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。

(三)试样的装夹

1、拉伸试验

作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。

将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零"键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。                 

为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化

 

皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。

夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。

试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。

2、压缩试验

WES600B1000B球座固定于工作台面上。

试验时,试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零"键清零(注意试验过程中不准“清零")按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。

这时必须注意:上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。

3、弯曲试验

将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。

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