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DQ-4型自动岩石锯石机说明书

点击次数:684 发布时间:2016-01-04
详细介绍:  

一、 概述

    DQ系列自动切样机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀片,对各类非金属固体进行切割试样、取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖块的切割、取样,是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样必备设备。

    该机具造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封、低噪音、使用方便等优点

序号

规格系列

DQ-1

DQ-2

DQ-3

DQ-6

1

zui大切样

(mm)

Ф160×400

160×160×400

Ф180×400

220×200×400

Ф180×400

180×180×400

Ф240×200

220×200×200

2

金刚石切刀

JR360#

Ф450×Ф50×1.5

Ф450×Ф50×

1.5

Ф450×Ф50×

1.5

Ф600×Ф50×

4

3

工作形式

双刀切割两平面

单刀切割

双刀切割两平面

双刀切割两平面

4

主电机

Y100L-4   3KW

Y112M-4  4KW

5

切刀线速度

33-45m/s

6

纵向进给速度

工进6-60mm/min

7

工作电机

YCT112-4A    0.55KW

8

快进、快退

电机

Y801-4   0.55KW

9

工作时间

连续

10

环境温度

0-40

11

噪音

<80db

12

体积

长1700×宽900×1200mm3

13

质量

800kg

二、主要技术指标

         三、工作原理与构造

    本机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、传动变速箱、调速电机及电气控制台等组成。以多种钢材为主焊接机架,整机结构紧凑、刚性强、工作平稳性好。

切刀电机安装在切刀工作台上,利用三角带传至切刀轴工作。

电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机。

本机为刀片移动、工作静止的工作方式,即工作固定,工作台运动至终端时,可自动快速后退至起端,并自动停止移动。

        四、冷却系统

   采用自来水供水冷却。

            五、电气系统

电源采用三相三线,电压为380V,频率为50Hz。整机共采用三台电机,由控制台集中控制,主机快进快退,进给电机选用YCT112-4A型电磁调速电机,通过给定电位器,对电机实现宽范围无极调速。

调速部份详见JZ/T控制器说明书。

       六、使用与维护

  1. 操作方法:

机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接电源。电源为交流三相四线,电压为380V。然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动。

按下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。依次按主机的启动按钮,看其主机的旋转方向。与罩壳上的箭头指示方向是否相同。若反之应立即停止调整,整机其他各部分转动方向出厂时都与主机仪器统调好,主机转向正确,其余均正确。按工进和快退按钮,切刀应沿工作台执行前进,后退的指令。手按快速按钮(不松),切刀应作快速前进,手松即停。

一切检查完毕后即可装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

夹持不规则岩样(原始岩样)时,可用顶压法夹持,装夹方法见图2所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠地夹持点,然后将顶杆移动螺母11紧锁,使顶杆13位置固定。接着再旋转顶杆,使移动夹具的尾翼与工作台平面形成死角,顶杆即可将岩样顶住,同时拧紧顶杆并帽12,防止顶杆在切削时松动。

 1、传动丝杆  2、切削槽  3、T型槽  4、底座  5、低紧螺钉 

  1. 工作台  7、调节螺钉  8、岩样  9、长压板  10、滚花螺母
  1. 压板螺栓

         图三、压板发示意图

    工作时,先起动主机。在按工进按钮,开如切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点。

该机为自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀。按停止按钮,切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放),实现点动快进,待刀片接近岩样时,退松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切削,这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图4所示。

     

     刀轴、进给传动图

JZT控制器(在控制台上)的转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢。根据使用经验,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分安慰左右。中硬一类的为600转/分范围左右,较软岩石为900转/分左右为宜。此外,该转速表的满刻表值为1200转/分,这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异,自选选择。

切削一切后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转90°,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将第二次切削的这个面左右旋转90°,将其贴紧工作台的垂直面。这样就有了两个可靠地基准面,切出的岩样尺寸就比较准确,再次切削后,董凯工作台右侧的低紧螺钉。用扳手转动工作台的移动丝杠,将所需岩样厚度的尺寸转化成丝杠刻度盘的转动格数,就可获得所需的岩样尺寸。丝杠刻度盘转一周。工作台移动为6毫米,刻度盘每转动一格,工作台移动0.1毫米。

根据实验,在zui后进行岩样成形切削时,需要配备一块厚度6-10mm,宽度4-5mm左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样既可以解决在岩样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到zui后,岩石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。

  1. 注意事项

   (1)切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可脱离机和水泵,然后在打开密封门拆卸工件。

   (2)金刚石刀具为贵重品,装夹岩石时尽量避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量。

   (3)在正常切削时,切不可按快进按钮。否则快速进刀会损坏刀片和机件。

  (4)切削过程中如发现主机有异常响声,则应立即退刀停止检查。

  (5)随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,使刀片磨损加剧。

   3、维护保养

  (1)工作完毕后,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。

  (2)传动箱内注HL-30齿轮油,每年要检查油的质量状况。如发现氧化、分解、胶化及杂质等状况,应更换。

  (3)整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方,涂一层锂基牛油,以防锈蚀。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        注   意

 

在接通电源时,启动主电机,顺时针转为一切正常。

如逆时针转,任意更换两颗线。

本机在切割石材时,观察主电机电流小于8A(安),如大于8A(安),减慢进刀,操作人员不能擅离职守,以免损坏仪器。

 

 

  切割规格     单位(毫米)

 

 

切割100        切割70     切割50

 
公司主营产品有:振动压实成型机,顶击式标准振筛机,混凝土单卧轴搅拌机,混凝土双卧轴搅拌机
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