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HP-4.0型混凝土抗渗仪使用说明书

点击次数:1211 发布时间:2014/7/23
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HP-4.0型混凝土抗渗仪】应用范围:

混凝土渗透仪主要用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

混凝土抗渗仪是河北鑫路达路桥仪器厂根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、T0528-94GBJ81-85等标准要求研发生产而成,用于测定如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能——抗渗性能。混凝土抗渗仪所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。

混凝土抗渗仪是商砼搅拌站、质检公司、水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。

 

 

混凝土抗渗仪】特点:

混凝土抗渗仪是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验,不但提高了工作效率,而且大大减轻了工作人员的负担。

 

 

混凝土抗渗仪】主要规格:

1、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)

2、一次可作试件数:6

3、外形尺寸:950×800×950mm 

4、重量:约210kg 

5、试模几何尺寸(主模

模腔上口直径:174.8mm

模腔下口直径:185mm 

高度:153mm 

要求成形模几何尺寸(副模

上口直径:175mm 

下口直径:185mm 

高度:150mm 

6、zui大工作压力:4MPa  

7、柱塞泵参数:

流量:0.16L/min 

8、电动机:

功率:120W 

电源:380V-50HZ 

 

 

混凝土抗渗仪】工作原理:

混凝土抗渗是根据液压原来进行设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器,控制阀,试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。

混凝土抗渗设有电动和手动两种加压功能,每当停电工控制系统出现故障时,可采用手动(在大皮带盘轮装上备用手柄即可进行)加压进行工作,从而保持试件渗透试验的连续性。

 

 

混凝土抗渗仪】构造组成:

混凝土抗渗有机架试模,水泵压力容器,控制阀,压力表和电气控制等装置部分组成,各部分的结构和作用分述如下:

(一)混凝土抗渗仪机架试模:

本仪器的机架采用型钢焊接而成,台面选用冷轧薄钢板制成,平整,光滑,试模座固定在工作台面上,座的边缘有沉割槽,槽内钻孔洞,试模内渗出的水既由此孔流回盛水箱, 从而保持台面干燥、整洁、经久耐用。试模6-12M螺栓,采用专用六角筒板手固紧在试模座上,中间用“O”型橡圈密封。

(二)混凝土抗渗仪水泵部分:

本仪器的水泵是以90W电动机为动力源泉,由皮带轮和齿轮进行两极变速,偏心轮旋转带连杆和导柱,从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作,由于水泵的流量很小,因此可视为给试体的水压为静态。

 

 

混凝土抗渗仪】控制器操作使用:

1、设定:

打开混凝土抗渗仪的电源开关,显示器有数值显示。先按“设定”键数值调整,在按“  键移位,“+”键为压力上调整键,“-”为压力下调整键,调整到工作所需压力值时按“设定”键存入,此时设定完毕。

设定时,下限值不能高于上限值,上限值不能超过4.9mp,如显示ERR表示设定错误,可按“设定”键重新设定。

2、工作:

设定值存入后按启动开关,本器为8小时下限自动加压0.1mp,每8小时下限自动加压0.1mp,直到上限、下限、压力相等后发出“嘟嘟”声,表示工作完毕。工作断电本器可记忆原工作数据。

3、效验:

设定好上、下限被存入后,在按“设定”键不可以超过4秒,D2(校验指示)灯亮,下限值为一分钟上升0.1Mpa(正常工作时,校验不能用作实验使用)

按一下零点调整键退出校验状态,表自动进入工作状态。如零点校正好,关机再开机进入工作状态:

1)、迟滞:0.37FS 

2)、精度:0.3FS 

3)、传感器灵敏度:2.1538V/mp,满量程输出:12.9mV 

        4)、压力回差值:0.08mp 

          5)、工作量程:0- 4.9mp 

        6)、工作电压:380V 

7)、控制输出功率:500W

 

 

混凝土抗渗仪】操作步骤:

1  旋下压力容器上的注水zui的螺栓,同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅。然后关闭0号控制阀,直至注满益出为止,再将螺栓装上拧紧。

2  向注水箱注满清水。

3  将水泵上二异柱螺母拆下,拔出上档板及水泵柱塞,向泵内注满清水,再按电源方向装上即能开机正常工作。

4  调节电接点压力表至4Mpa位置上。

5  通电,起动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常,直至无气泡为止。

6  逐个共闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄露故障,使压力能稳定在所调节的范围内。

7  按标准实验方法,将试模逐个安装就位,初步不可拧紧,大好欲按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作。

 

 

混凝土抗渗仪】简单故障排除:

1、故障现象:水泵柱塞口部渗漏

     可能原因:压紧力过松或“O”型密封环磨损老化

排除方法:适当拧紧压盖螺母或更换“O”型密封环

 

2、故障现象:水泵吸水不上水

     可能原因:进泵和出泵阀压缩弹簧压力过大或过小;或钢球及密封凡尔线损坏;或泵内有空气

      排除方法:拧下阀座高速弹簧压紧(或更换);或清洗、研磨阀门凡尔线或更换刚球

 

3、故障现象:水压过低和无压力

可能原因:安全阀门失灵

排除方法:调整弹簧压力,修复阀门和针阀

 

  4、故障现象:连接管道渗漏

     可能原因:控制阀或管道接头过松

排除方法:参照结构图逐个检查控制阀和管接头,并予以排除。

 

5、故障现象:控制阀或针阀口部渗漏

可能原因:压紧力过松或“O”型密封环磨损老化

排除方法:适当拧紧压螺母或更换密封环

 

如果出现其它故障出现,请及时本厂技术人员,不要私自处理,如果致使本仪器损坏,本厂将不负任何责任。

 

 

混凝土抗渗仪】试验步骤:

1、将试件养护至试验前取出,将表面凉干并擦试干干净,然后将所用的密封材料(石蜡与火漆的重量比例为41石蜡与松香的比例为51也可用沥青材料)放在平底小铁盘进行加热融化。待完全融化后,将试件侧面放在融化后的铁盘内进行均匀滚兔一层。

2、用螺旋加压器或压力机将涂有密封材料的试件与试件套的底面压平为止,待试件套稍冷却后即可解除压力。

3、排除混凝土渗透仪管路系统中的空气,并将密封好的实践安装在混凝土渗透仪上。

4、从水压为0.1MPA开始,以后每隔8H增加水压0.1Mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况

5、当六个试件中三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压,如加到规定压力,在8h6个试件中表面渗水的试件不超过2个时或加压到12Mpa并经过8h持压渗水乃不超过2小时,应停止试验,记下此时的水压力。

6、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则重新察封。

 

 

混凝土抗渗仪】试验结果计算方式:

1、混凝土的抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的zui大水压表示,其计算方式为:S=10H-1 式中:S=抗渗标号 H=六个试件中第三个渗水的水压(Mpa) 

2、如压力加到1.2MPA,经过8小时,渗水乃不超过2小时,混凝土的抗渗标号应等于或S12

 

 

混凝土抗渗仪】维护及保养:

1、齿轮箱内因注入一定量的机油,使齿轮浸入机油内1.5公分为宜,在正常使用情况下每更换一次。(将减速箱上盖打开、加即可 

2、水泵的活塞及两个导柱,每天工作前加机油润滑一次,以延长水泵的使用寿命。

3、每次试验完毕后,应将压力容器,管道阀内的水通过排污阀排尽。

4、试模及试模座擦净,并涂防锈保护。

5、停用期间加盖防尘罩保护。

6、特别注意:如环境温度低于0,试验完毕后必需放水,放掉设备里的全部水源,结冰会损坏系统零件。

 
公司主营产品有:振动压实成型机,顶击式标准振筛机,混凝土单卧轴搅拌机,混凝土双卧轴搅拌机
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